机械制造行业的紧凑型检漏仪， 2SEAL是马波斯的全新机械制造行业的检漏仪，采用创新的材料、新外型设计）并配物理按键，可达更高可靠性和耐用性。而且，兼容Provaset2P设置，可轻松将其集成在现有系统中。马波斯长期深耕气密性检测领域，经验丰富，设计开发的这款2SEAL检漏仪由钢壳密封，涂装外壳，坚固耐用，并配固定装置，灵活通用，可将其集成在苛刻的生产环境中，支持手动和自动检测台。2SEAL的控制系统配彩色触控LCD显示屏，在触控屏上可轻松设置检漏仪的参数和程序。此外，标配、坚固耐用的按键用户友好且日常操作简单。每次泄漏检测时，为确保测量结果都达到高精度，2SEAL配工作可靠和高精度的调压阀，比较大限度保持仪器正常可用。2SEAL产品主要用于手动检测台，可集成在PLC控制系统中，确保生产工艺的高灵活性。适配导管内径最大长度:10mm.标准可用内径:3.0mm。上海氦质谱检漏仪设备
马波斯大容积产品气密性检测台，马波斯新推出一款标准化布局的气密性检测方案，可检测包括大容积等大量产品的气密性。该检测方案起初专为游艇行业而设计，特别是容器的容积在200L至800L范围内的，后被用于诸多其它领域的类似部件泄漏检测。马波斯Tecna检漏仪通过质量流量法检测泄漏，可实现100%的量产线气密性控制。该检测方案的主要亮点在于集成了空气干燥器，有效提高了检测中所使用的流体质量，确保检测结果更精确，更可靠。检测方案本身操作简单且高效。需将被测件放置在检测台旁，由操作员将检测回路连接到被测件，并启动全自动检测循环。检测中设定两个不同的目标压力，以确保对被测件进行充分的气密性评估。该方案的关键优势之一是能够优化工作流程。在检测过程中，操作员可进行任何与此检测无关的其它工作，从而，提高生产的整体效率。此外，这款高柔性的检测方案可轻松、快速切换不同的被测件。其可保存多个产品的检测参数，结合检漏仪可测范围广的特点，能够满足不同泄漏检测的要求。上海氦质谱检漏仪设备可将检测数据储存在U盘内或LAN/ 以 太网设备上。
泄漏流量测试模块，用流量传感器直接测量，马波斯Tecna TM3PQ是一个气动模块，用于在自动化系统和转盘上进行泄漏、流量测试的直接流量测量。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装，这有助于减少时间和提高灵敏度.TM3PQ是一种用于泄漏测试的仪器，可以直接测量流量和被测产品的体积控制。性能DeltaTM3PQ—是一个气动模块，具有直接流量测量功能，用于泄漏、流量测试。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试，可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3PQ可以通过内部体积来测量泄漏率，还可以控制被测产品的体积。连接TM3PQ具有PLC连接的数字I/O接口，USB/RS485编程和数据采集接口，是一款为PC机采集和管理测试数据的软件。该仪器可由每台PLC连接控制，与具有串行线路、USB主机和以太网接口的HMI终端接口。软件经理允许收集和管理测试数据，设置参数，编程，并对测试数据进行SPC分析。
嗅漏测试这是随处可见使用简单且便宜的氦气试漏测试。相比真空腔下的测试，主要不同之处在于：更糟的灵敏度（通常也是因为吸气探针不能获取整体泄漏率只能获取部分泄漏率的缘故）。只能将此测试用于测试对象的几个特殊点，因为此测试不是整体测试。对于测试巨大部件（体积大于3m3）而言可能是一个好的选择，因为这些部件太大以致于不能放置在真空腔中。准确度在很大程度上取决于操作员对工作的集中力灵敏度之所以较低，是因为嗅漏测试是在环境条件中进行。因此，天然存在空气中的氦气（5ppm）会影响背景。在腔内，假定已将其中的空气排出，所以存在的氦气很少。T2结构紧凑，性能可靠，特别适用于 中小型体积的产品的测试。
电解液示踪技术在成品电芯泄漏检测中的应用，泄漏检测是电芯生产中的必要工序，尤其是对新一代锂离子电芯来说，更是如此。电解液通常含易燃溶剂，如果与空气中的水分接触，会产生有害物质。为了避免电解液的泄漏，必须保证电芯的充分密封。此外，还需避免水分或其它外部污染物进入电芯内而影响电芯的正常工作。在传统的电芯生产线上，一般会使用氦气作为示踪气体来检测泄漏，但该方法限于在电芯尚未完全密封的阶段使用，或是在注液期间充入氦气并将氦气封存在电芯内，然而这种方法会影响生产工艺，也并不适用于所有类型的电芯。然而电解液示踪技术可在生产过程EOL阶段检测电芯泄漏情况，即在电芯注液并密封后进行检测。溶剂的液位被连续控制。溶剂保存在一个250 ml的外置密封瓶中，通过微型泵从密封瓶中自动抽吸至分配器。上海差压检漏仪解决方案
·管理:用于管理用户，指定软件功能相应的使用规则，例如创建和管理检测程序。上海氦质谱检漏仪设备
泄漏检测的目的是检查工件的完整性，在实际和日常使用中，这些工件内有气体、液体或固体材料。快速检测合格和废品工件，可以：避免和解决质量问题提高生产过程的可靠性确保终产品达到优异的高质量避免违规和客户索赔无容置疑，这是安全问题：检测含气体或液体工件的泄漏情况，避免材料泄漏，例如，避免产品意外泄漏导致环境污染或公害。因此，精确和精密是泄漏检测的关键，对于制造商第二重要的是“时间”，在自动生产系统中，时间尤其重要。马波斯Tecna特别开发了DeltaTM3气动模块，可用于所有这些自动化系统。上海氦质谱检漏仪设备
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